40Mpa700L/min|水下作业|空压机

上海国厦压缩机有限公司是从事中高压压缩机研发制造的现代化技术型企业，成立于2002年，主要产品有高压空压机，高压空气压缩机，高压气体压缩机，压缩介质有空气、氮气、天然气、氢气、惰性气体等。
国厦高压空气压缩机操作流程
在启动压缩机前应检查曲轴箱内的润滑油是否在油标上、下限线之间，如果低于下限线应及时注入润滑油到上限线后才能启动。
检查按电路接线图要求，正确连接电源线。
启动压缩机前应打开的各级排污阀，以便空载起动，压缩机起动后作短暂空载运转，约5-10分钟。
当运转稳定后，用高压软管将压缩机与高压瓶连接，并关闭钢瓶的截止阀。关闭排污阀，使压缩机在部分负载下进行运转10分钟，视运转正常再将排污阀关闭，开始增压，当压力达到压力值时，打开空压机排污阀，排去各管道中的高压气体。

国厦空压机结构原理与工作流程
本压缩机组主要由压缩机主机，驱动机 (电动机)，级间冷却器， 油水分离器、净化等处理装置，以及压力显示、调控和装置所组成。下图是它的工作流程。当驱动机通过三角皮带驱动压缩机工作时，自由状态的空气经过进气滤清器（1）被吸至一级气缸（I）内，压缩至一定压力，进入至一、二级间冷却器（2）和分离器（3）内，经冷却和油气分离后进入二级气缸（Ⅱ），被进一步压缩至更高压力后进入至二、间冷却器（4）和分离器（5），进行冷却和滤去压缩空气中的油与冷凝液，再进入汽缸（Ⅲ）压缩至终所需压力，之后进入分离器（7）过滤净化器（8）进一步除去压缩空气中的油、冷凝液和油蒸汽，从而获得冷却、洁净无味的高压空气充入合格的高压钢瓶内提供使用。从各级气缸后的分离器中被分离和滤去的油与冷凝液，通过排污阀（9）定期排出机外或收集在污物罐内。

上海国厦高压空气压缩机，介质，空气，进气压力，常压 充气压力，PN300阀压力，330bar工作压力，300bar，使用环境温度，+5~+45℃，海拔允许范围，0—2000m AMSL，大倾角，5°外观设计，开放式 电压，380V，50Hz，标准压缩机润滑油，合成油 换油周期，每两年或2000小时压缩机系统。
空压机采用飞溅润滑，微尘进气过滤器：10mm，中间级冷却器，风冷，末级冷却器，风冷，出口温度比环境温度高10-15度，每级后中间级油水分离器（除一级外），末级油水分离器，各级阀（密封），末级后保压阀及止回阀，
国厦高压空压机采用P11过滤系统：
末级油水分离器，物理分离，TRILEX长效滤芯，处理过程分三个步骤（干燥；中和；微粒过滤），末级阀，安装在滤筒上，保压/止回阀，安装在滤筒上，空气质量根据 DIN/EN12021:2014，成分 阈值 国厦空气质量 水分，35 mg/㎡≤10 mg/㎡一氧化碳5 ppm（V），根据滤芯种类二氧化碳500 ppm（V），根据进气空气质量油分0.5 mg/㎡≤0.5 mg/㎡，只有使用国厦带一氧化碳去除剂的滤芯且进气中一氧化碳的含量不大于25ppm。进气中的二氧化碳不得**过DIN EN 12021:2014!中规定的二氧化碳的按量。

高压空压机如何充瓶
将电接点压力表设定到充瓶的压力
启动压缩机，打开钢瓶充气阀，关闭排污阀，开始充瓶，当充气压力达到预定的压力值时，此时应关闭钢瓶上的充气阀，打开排污阀，将机内的压力释放。待充气软管内的高压空气释放后。卸下已充好的钢瓶
注意：
充气作业时为使压缩机正常工作，请勿长时间**负荷工作，以免压缩机过热造成机件损坏。
充气作业结束后，停机之前应带压排放冷凝液，充气作业结束后，停机后关闭充、排污阀，防止潮气进入机内。
若在充气过程中发生紧急情况，立即断电；由于过载使电机停机等，应使用总的电源开关使压缩机处于停机状态。
上海国厦压缩机公司部分客户案例
中国工业集团配套产品，中国船舶重工业集团配备产品，中国航空航天配套产品，2008年*全国运动会/体育总局 ，中科院/中国特种设备检测研究院/中国锅炉检验所 气压试验荣誉产品，辽河油田/华北油田/胜利油田/长庆油田 油气井注气配套产品
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