压力10MPA-45MPA
气量1m³/min--30m³/min
机构形式往复活塞式
驱动方式电动机/柴油机
安装形式撬装式/移动式
冷却方式风冷/水冷
上海国厦压缩机有限公司生产的高压空压机获得工业产品生产许可，改变了国外空压机长期垄断中国市场的局面，增强了工业的自信心和自豪感。国厦压缩机公司以敏捷的步伐紧跟市场需求，秉承可持续发展、放眼未来的理念和眼光，积与国外**开展跨国技术合作，不新技术，开发新产品，确保机器低噪音、低振动、低油耗、高持久性的特征。空压机又称打气泵，充气泵，打压泵等等，称呼不同而已，本质上和结构方式属于往复活塞式高压空压机。
高压空压机型号参数（分电动和柴油两个款式，购买时注意区别）
1、型 号:DX-1/250型式: 活塞式压缩机 压 力: 25MPa 排气量: 1m³/min驱动：直联 额定功率: 30KW 噪声：< 90dB(A) 重 量: 1200kg 体积：1850×1200×1300cm
2、DX-1/350型式: 活塞式压缩机 压 力: 35MPa 排气量: 1m³/min驱动：直联 额定功率: 30KW 噪声：< 90dB(A) 重 量: 2000kg 体积：1850×1690×1500cm
3、型 号: DX-1.5/250型式: 活塞式压缩机 压 力: 25MPa 排气量: 1.5m³/min驱动：直联 额定功率: 30KW 噪声：<90dB(A) 重 量: 1200kg 体积：1850×1200×1300cm
4、型号：DX-3/250A 型式: 活塞式压缩机 压 力: 25MPa 排气量: 3m³/min驱动：直联 额定功率: 55Kw 噪声：<90dB(A) 重 量: 2200kg 体积：2800×1500×1400cm。
5、型号：DX-3/250B 型式: 活塞式压缩机 压 力: 25MPa 排气量: 3m³/min驱动：直联 额定功率: 55Kw 噪声：<90dB(A) 重 量: 2800kg 体积：2300×2000×1620cm。
6、型号：DX-4/250B 型式: 活塞式压缩机 压 力: 25MPa 排气量: 4m³/min驱动：直联 额定功率: 55Kw 噪声：<90dB(A) 重 量: 2200kg 体积：2800×1500×1400cm
7、型号：DX-5/250 型式: 活塞式压缩机 压 力: 25MPa 排气量: 5m³/min驱动：直联 额定功率: 75Kw 噪声：<90dB(A) 重 量: 2300kg 体积：2850×1550×1550cm
8、型号：DX-10/250 型式: 活塞式压缩机 压 力: 25MPa 排气量: 10m³/min驱动：直联 额定功率: 185Kw 噪声：<90dB(A) 重 量: 4000kg 体积：5000×2100×2200cm
此为我司高压空气压缩机部分样品，我司可根据用户需要生产排量每分钟1--60立方，压力35MPA以下的各种大型、中型和小型空气压缩机。如果客户需要压力在20MPA和10MPA以下的各种大排量和小排量空气压缩机，我们也有，客户可根据自己的实际需要灵活选择定制。
高压空压机气缸部件：
分一、二、三、气缸部件，一级，二级、，气缸头外表均铸有许多冷却翅片，以增加散热面积，气缸头内分别装有进，排气阀部件，进排气压筒，进排气压盖。
上海国厦系列高压空气压缩机可分别用电动机或柴油机驱动，具有匹配动力强劲，排气量大，能耗低，运行平稳，寿命长，外形美观等特点。结构形式有固定式，厢式移动式等多种形式，供用户选择；可广泛用于矿山，水利，地质，建筑，交通，纺织，冶炼，石油，化工，机械，造纸，汽车制造及修理等行业以压缩空气为动力的各种场所。
请您在使用产品前按照使用说明书进行安装和操作，使之发挥效能，并减少故障和损失。我们将提供快捷，完善的售后服务。
高压空气压缩机自动调节系统
空气压缩机正常工作时，各级阀是不会打开的，只有空压机出现故障时阀才会开启。当空压机达到用户所需的额定压力时，空压机会自动停机。用户可在额定压力范围内自行调节排气压力。参照数显说明书调整。需要重新启动时，应将放空阀打开后再启动按钮。
在开机时要检视机油油位，新机空车运转不得少于0.5小时。在此期间应检视压缩机油以及各运转部位温度，润滑情况，曲轴箱内的油温。有无震动或敲击声，各摩擦部位情况，紧固件是否牢固，若无异常情况，即可进行带负荷运转。
空气压缩机的负荷运转，应采取逐步升压方式进行。一般可分为三个阶段进行：
阶段：将排气压力调节至5.0Mpa，运转30分钟。*二阶段：将排气压力调节至10.0Mpa，运转30分钟。*三阶段：将排气压力调节至15.0Mpa，运转30分钟。
空压机排气量减少的故障排除
空气压缩机转速低于额定转速，应检查电动机电源电压。空气滤清器堵塞，中间冷却器或气管路漏气，应修理，更换。（3）气阀弹簧失效阀片关不死，阀片断裂，阀座磨损，气阀铝垫与缸头结合处不密封漏气，应修理，更换。
（4）缸头高低压腔间内泄露，检修。（5）活塞上止点间隙过大，应加以调整。（6）活塞环，刮油环，气缸过度磨损或活塞环卡死，应更换。
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